河北波纹散热片广泛应用在热构设计中

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掌握一些热构设计工程师，掌握一些热门的设计知识有利于提高他们的日常设计能力，特别是对电子产品的结构设计工程师。

1.自然对流散热器设计。

散热器的设计可以初步设计包络体积，然后详细设计散热器的细节，如河北波纹散热片和底部尺寸。

1.包络体积。

2.散热器底部厚度。

良好的底部厚度设计必须从热源部分变厚到边缘部分变薄，使散热器从热源部分吸收足够的热量，迅速传递到周围较薄的部分。

底部厚度与底部厚度与输入功率的关系有关。

3.河北波纹散热片的形状。

空气层厚度约2mm，波纹散热片间格应大于4mm，以确保自然对流的顺利进行。但它会减少波纹散热片的数量和散热片的面积。

A.波纹散热片间格变窄—自然对流减少，散热效率降低。

波纹散热片间格较大-波纹散热片较少，表面积较小。

b.波纹散热片角度波纹散热片角度约三度。

波纹散热片形状

波纹散热片形状参考值。

C.波纹散热片厚度。

当鳍的形状固定时，厚度和高度之间的平衡变得非常重要，特别是当鳍的厚度较薄时，会导致前端传热困难，即使散热器的体积增加，也不能提高效率。

波纹散热片变薄——波纹散热片传热到顶部的能力变弱。

波纹散热片变厚-波纹散热片数量减少(表面积减少)

波纹散热片增加-波纹散热片传到顶部的能力变弱(体积效率变弱)

波纹散热片变短——表面积减少。

4.散热器表面处理。

散热器表面的耐酸铝或阳极处理可以增加辐射性能，提高散热器的散热效率。一般来说，它与颜色是白色或黑色无关。表面突出的处理可以增加散热面积，但在自然对流的情况下，可能会阻碍空气层，降低效率。

二、强制对流散热器设计。

增加热传导系数。

(1)增加空气流速是一种非常直接的方法，可以配合风速高的风扇来达到目的，

（2）平板波纹散热片水平切割，将平板波纹散热片切割成多个短部分，虽然会减少散热片面，但会增加导热系数和压力。当风向不确定时，这种设计更合适。（如摩托车上的散热器）

散热片横切

（3）针状波纹散热片设计针状波纹散热片散热片具有重量轻、体积小、体积效率高的优点，更重要的是具有等方向性，适用于强制对流散热片，如图9所示。波纹散热片的形状可分为矩形、圆形和椭圆形。矩形散热器由铝挤压型横切而成，圆形可锻造或铸造。椭圆形或液滴形散热器传热系数高，但不易成型。

(4)冲击流冷却利用气流从波纹散热片顶部冲击到底部。这种冷却方式可以增加导热性，但要注意风流的整体设计。

针状波纹散热片散热器辐射波纹散热片散热器。

（3）对于普通风扇放置在散热器上方的下吹设计，需要进行更准确的设计，因为它必须与风扇的特性相匹配。由于轴流风扇具有旋转效应，轴位置风不易吹，因此许多散热器设计成辐射状，如图10所示。一些散热器的顶部设计有不同的长度或弯曲的形状来导风。另一种方法是侧吹。一般来说，由于气流可以吹过鳍，流阻较小，对于高密度鳍，顶盖设计可以防止气流旁通（婴儿），侧吹比下吹效果更好。

三、行业通用散热器设计规范/经验。

散热器设计注意事项。

1:表面积越大，散热效果越好。

2:如果放置散热器有利于空气流通，可以提高散热效果。

3:铜。铝导热效率高，是散热材料的首选。

4:增加散热器的厚度比增加长度更有效。

5.表面阳极氧化处理，能抗氧化腐蚀，提高辐射能力，稳定散热效果。

6:加工经济实用。

同等散热条件下的效果比较:

质量轻

氧化使用寿命长。

不氧化使用寿命短。

开槽散热效果好。

不开槽散热效果差。

叶片密度大，散热效果好(加风扇好)

叶片密度小，散热效果差(加风扇好)

叶片高度高，散热效果好(加风扇好)

叶片高度低，散热效果好(加风扇好)

底部厚度较厚，吸热量较大，散热量不一定。相对较好。

底部厚度薄，吸热量小，散热量不一定。相对较差。

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